目前耐磨地坪常用的工藝有環(huán)氧樹脂地坪和金剛砂耐磨地坪。環(huán)氧樹脂地坪具有美觀、防塵、耐化學(xué)品腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛使用;但原材料及施工成本高、硬度差，容易被車輛機(jī)械設(shè)備等損傷，一般3－5年則需維護(hù)，綜合費(fèi)用高，且耐候性差，不適合涂裝于地下潮濕的環(huán)境，也不適合用于室外場所的涂裝。

    金剛砂耐磨地坪是以金剛砂或石英砂及高標(biāo)號水泥等為主體的耐磨地坪，具有材料及施工成本低，能夠承受各種車輛、機(jī)械設(shè)備磨擦等優(yōu)點(diǎn)，但它本身的強(qiáng)堿性與多孔性導(dǎo)致它不耐油性物質(zhì)(會留下斑跡)，不能抵抗化學(xué)藥品的腐蝕，極易被酸、堿腐蝕，凈面光亮度及美觀度不高，在惡劣的環(huán)境中仍會起砂褪色。

    隨著建筑科技的不斷進(jìn)步，混凝土密封固化劑逐步在國內(nèi)建筑市場得到廣泛應(yīng)用，主要應(yīng)用途徑就是在耐磨地坪中的應(yīng)用。其產(chǎn)品品牌數(shù)量也不斷擴(kuò)充，如:舒哈得(SUＲEHAＲDTM)、安斯福妙樂(ASHFOＲDFOＲMULA)、上海BYTF、哈頓斯(HDS)等，各品牌密封固化劑特點(diǎn)基本類似，現(xiàn)以昆明機(jī)場3號候機(jī)樓地下停車場采用的SUＲEHAＲDTM為例闡述其特點(diǎn)及施工要點(diǎn)。

2·混凝土密封固化劑原理

    混凝土密封固化劑是一種無色透明液體，從生產(chǎn)到施工乃至往后的所有時(shí)間，都不會對人體和環(huán)境產(chǎn)生任何有害的影響;可應(yīng)用于新舊混凝土、水磨石、金剛砂耐磨材料、砂漿、石膏、所有裸露混凝土及建材的表面;其通過3～5mm的有效滲透，與混凝土和石造物中的氫氧化鈣、鋁化鈣、硅酸鈣等化學(xué)成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成惰性晶體嵌入混凝土的毛細(xì)孔，密封微細(xì)裂縫，使混凝土中的各成分固化成一堅(jiān)固實(shí)體，從而得到一個(gè)無塵、致密的整體，極大地增強(qiáng)了混凝土表面硬度、密實(shí)度、耐磨性、強(qiáng)度以及耐久性能，對暴露環(huán)境中的混凝土結(jié)構(gòu)能產(chǎn)生較好的防護(hù)作用［1］;在地面使用1至3個(gè)月后會出現(xiàn)打蠟般的光澤，6個(gè)月將出現(xiàn)大理石般光澤，且使用越久光澤度越好。同時(shí)，密封固化劑能使地面在大自然“熱脹冷縮”的往復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)中，保持整體完整性，表面不會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，并能像巖石一樣，長期保持涂膜表面的清潔，以阻止霉斑和苔蘚的生長。因此，混凝土密封固化劑耐磨地坪具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，已有逐步取代環(huán)氧樹脂地坪和金剛砂耐磨地坪的趨勢。

    3·密封固化劑耐磨地坪操作流程

    混凝土密封固化劑耐磨地坪的施工操作流程為:地面混凝土澆筑→整平→撒布耐磨骨料并抹光→清水養(yǎng)護(hù)7－14天→地面收縮縫切割→混凝土密封固化劑浸透→地坪保養(yǎng)。

    4·密封固化劑施工要點(diǎn)

    1、材料要求

    不同的密封固化劑對施工溫度、時(shí)間、用量、操作等具有不同的要求，施工前必須熟知密封固化劑產(chǎn)品說明書，并按說明書要求進(jìn)行操作。各類密封固化劑應(yīng)具有無毒、無味、使用簡單、滲透、密封、提升混凝土性能等的質(zhì)量要求。

    舒哈得混凝土密封固化劑允許的施工溫度范圍是1.7℃～57℃;每升可施工面積4.4m2～5.3m2，具體因溫度及混凝土孔隙大小而不同，溫度低則密封固化劑揮發(fā)慢可增大使用面積，混凝土孔隙小則損耗的密封固化劑少，因此，為增大密封固化劑的可使用面積，可選擇在低溫時(shí)節(jié)施工，或采取減少水灰比、降低塌落度等方法適當(dāng)減少混凝土面的孔隙率。

    2、混凝土基層要求

    首先，混凝土基層應(yīng)平整。因密封固化劑是液體，不具有找平的功能，因此，混凝土基層的平整度就是完成后的耐磨地坪的平整度。并且，基層不平整易導(dǎo)致密封固化劑難以在基層面均布，在涂刷密封固化劑后，容易在地面凹處出現(xiàn)大量的“小水坑”，而地面凸處無法有效“吸收”密封固化劑。基層平整度應(yīng)能達(dá)到4mm級別。本工程為確保基層平整度，施工過程中采用了激光整平儀進(jìn)行輔助整平收光施工。

    其次，應(yīng)進(jìn)行基層清理。將混凝土基層上的水泥渣、灰塵、油污、垃圾等全面清理干凈，以打開基層表面更多的毛細(xì)孔，以利混凝土密封固化劑更多、更好地滲入地面;用清水徹底清洗基層地面，因?yàn)槊芊夤袒瘎┦菬o色透明液體，且其功能主要是滲透進(jìn)混凝土基層，因此，保證混凝土表面的觀感，可提升完成后的地面的整體觀感效果。待地面八成干(無明水)后即可進(jìn)行密封固化劑施工。

    第三，應(yīng)加強(qiáng)基層的養(yǎng)護(hù)。基層養(yǎng)護(hù)不當(dāng)易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，且易受污染。應(yīng)在地面基層施工完約5小時(shí)后，即開始灑水養(yǎng)護(hù)，水養(yǎng)護(hù)應(yīng)持續(xù)7天以上，需保證混凝土表面呈持續(xù)濕潤狀態(tài)［3］。基層施工完成后，除水養(yǎng)護(hù)及切割縫人員外，其余人員不得來回走動(dòng)。特別注意應(yīng)使用清水養(yǎng)護(hù)，臟水或含有雜質(zhì)的水容易污染基層，雜質(zhì)嵌入基層毛細(xì)孔將導(dǎo)致密封固化劑無法滲透。

    第四，基層混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到C25;對于舊地面應(yīng)先進(jìn)行充分打磨;有涂料地面應(yīng)將涂料完全打磨刮除。

    3、密封固化劑操作要點(diǎn)

    首先，用密封固化劑浸透整個(gè)基層表面。將密封固化劑均勻噴涂在基層表面，在基層凸起處或者滲透較快處應(yīng)加大噴涂用量，以確保整個(gè)基層表面在密封固化劑濕潤下維持30分鐘。在30～40分鐘后大部分的密封固化劑已經(jīng)被混凝土基層表面所吸收，為了讓剩余的密封固化劑完全的吸收進(jìn)表面，不斷地從低空處和水坑掃走或拭去任何過剩的材料至其它凸起處;直到大面積的基層表面仍殘留較多的密封固化劑，視為混凝土基層已充分吸收密封固化劑。待腳下變滑稠時(shí)，徹底用清水沖洗整個(gè)表面，并且完全地拭干以移除所有密封固化劑之殘留物。

    一般施工時(shí)間為1～3小時(shí)，施工完畢地面干燥后即可正常行走。

48小時(shí)內(nèi)地面應(yīng)保持清潔，不可積水或有油脂滴落到地面。

    其次，應(yīng)注重密封固化劑耐磨地坪保養(yǎng)。密封固化劑與混凝土?xí)掷m(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，且每周進(jìn)行一至二次的用洗地機(jī)機(jī)械清洗會加速它們的反應(yīng)，能使地坪光澤盡早出現(xiàn)，并能盡早達(dá)到抗?jié)B效果。另外，由于酸性溶液會腐蝕地面，使地坪表面黯淡無光，因此，必須用弱堿性的洗滌劑清洗地面，并及時(shí)清洗地坪表面臟物;表面不要上臘，因?yàn)榈孛鏁饾u出現(xiàn)打蠟般的光澤，也無需再用其它他密封劑涂抹。

    耐磨地坪性能驗(yàn)證

    對完成后的廈門機(jī)場3號候機(jī)樓地下車庫耐磨地坪進(jìn)行各項(xiàng)性能驗(yàn)證，其防塵、硬化、耐磨性能均較未使用密封固化劑的地坪大幅提升。由于化學(xué)作用的原因，在防塵、硬化、耐磨性等方面在施工完畢后數(shù)小時(shí)內(nèi)立即開始顯現(xiàn)，但其光澤、密封性、抗?jié)B性隨著化學(xué)反應(yīng)的深入需數(shù)月后才逐漸顯現(xiàn)。針對工程特點(diǎn)及實(shí)際情況，采用下列容易操作、可行的檢測方法進(jìn)行性能驗(yàn)證:

    1硬度檢測:在混凝土密封固化劑施工完畢后七天、二十八天分別用銅及鐵片以平面及尖角兩種方式均力磨擦地面，與未經(jīng)處理之地面比較，經(jīng)處理之地面硬度明顯增加，基本無劃痕，未經(jīng)過處理的地面有明顯劃痕，且伴有灰塵產(chǎn)生;

    2不起塵檢測:目測、用紙巾擦拭，經(jīng)過處理的地面無灰塵析出;

    3強(qiáng)度檢測:二十八天后用回彈儀進(jìn)行檢測，經(jīng)過處理的地面測得數(shù)據(jù)對比未處理的地面強(qiáng)度提高13.3%;2個(gè)月后對比提高30%;

    4表面質(zhì)量:無明顯色差，表面平整、光潔，無需打蠟;該工程完工2個(gè)月后，耐磨地坪就開始呈現(xiàn)出打蠟般的光澤，越來越光亮，且摩擦力不降低;經(jīng)固化劑密封，保水能力大幅加強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)永久性養(yǎng)護(hù)混凝土，表面無開裂現(xiàn)象。